Giới thiệu về dịch vụ bọc nguội cao su ru lô:
Dán nối băng tải lõi thép là một kỹ thuật chuyên biệt trong ngành công nghiệp băng tải, được sử dụng để liên kết hai đầu của băng tải có cấu trúc lõi bên trong là các sợi cáp thép chịu lực (còn gọi là băng tải lõi thép – Steel Cord Conveyor Belt). Quá trình này sử dụng keo dán chuyên dụng có độ bám dính cao kết hợp với các phương pháp xử lý bề mặt, tạo ra một mối nối chắc chắn, có độ bền cao, đảm bảo tính liên tục của dây băng khi vận hành trong điều kiện tải nặng, tốc độ cao hoặc môi trường làm việc khắc nghiệt.

Ưu điểm của dịch vụ bọc nguội cao su ru lô:
– Thi công nhanh chóng, không cần thiết bị chuyên dụng: Quá trình bọc không yêu cầu máy lưu hóa nhiệt, giảm thời gian chuẩn bị và phù hợp cho thi công tại hiện trường.
– Bọc trực tiếp tại chỗ mà không cần tháo dỡ ru lô: Giúp tiết kiệm thời gian dừng máy, tránh phát sinh chi phí vận chuyển ru lô lớn hoặc nặng về xưởng.
– Chi phí đầu tư và thi công thấp hơn so với bọc nóng: Không cần đầu tư máy ép nhiệt hay hệ thống hấp lưu hóa, phù hợp cho cả đơn vị nhỏ hoặc thi công lẻ.|
– Sử dụng keo chuyên dụng có độ bám dính cao, chống trượt tốt: Keo như SC2000 giúp lớp cao su liên kết chắc chắn với ru lô, đảm bảo hiệu quả truyền động và độ bền cao.
– Dễ dàng sửa chữa hoặc thay thế từng phần khi hư hỏng: Có thể bóc tách và bọc lại cục bộ mà không ảnh hưởng toàn bộ ru lô, tiết kiệm thời gian và vật tư.
– Linh hoạt lựa chọn loại cao su theo yêu cầu kỹ thuật: Có thể chọn cao su chịu mài mòn, chịu dầu, chịu nhiệt hoặc mặt vân tăng độ bám tùy ứng dụng.
– Phù hợp với nhiều loại ru lô và trong nhiều ngành công nghiệp: Áp dụng hiệu quả trong ngành khai thác mỏ, xi măng, thép, thực phẩm, dệt may, và các hệ thống băng tải công nghiệp khác.

Quy trình bọc nguội cao su ru lô:
– Vệ sinh và làm sạch bề mặt ru lô: Loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, rỉ sét và các lớp phủ cũ để đảm bảo độ bám dính tốt.
– Chà nhám hoặc phun cát bề mặt ru lô: Tạo độ nhám cơ học giúp keo và cao su bám chặt vào bề mặt kim loại.
– Lau sạch lại bằng dung môi: Sử dụng dung môi chuyên dụng để tẩy sạch bụi và dầu còn sót lại sau khi xử lý cơ học.
– Phủ lớp keo kết dính chuyên dụng (lớp 1): Bôi lớp lót đầu tiên (thường là keo PRIMER hoặc lớp nền), để khô theo đúng thời gian hướng dẫn.
– Phủ lớp keo dán chính (lớp 2): Bôi lớp keo chính (như SC2000 hoặc tương đương) để kết dính cao su với kim loại. Đợi đến khi bề mặt keo đạt trạng thái dính tay (semi-dry).
– Quấn cao su lên ru lô: Sử dụng cao su đã lưu hóa sẵn, cắt đúng kích thước và quấn đều tay lên bề mặt ru lô đã phủ keo.
– Ép chặt cao su và xử lý mối nối: Dùng con lăn ép hoặc đai siết để ép đều lớp cao su, loại bỏ bọt khí. Dán kỹ mối nối và xử lý mí để không bong tróc.
– Cố định và để khô tự nhiên: Cố định ru lô ở trạng thái không tải và để khô hoàn toàn trong 24–48 giờ tùy theo loại keo và điều kiện môi trường.

Công ty Cổ phần Công nghiệp Thanh Tân chuyên cung cấp dịch vụ dán nối băng tải. chúng tôi cam kết mang đến mối nối độ bền vượt trội, chịu tải động và môi trường khắc nghiệt, cùng thẩm mỹ gọn gàng – vận hành êm – giảm tiếng ồn, với tiến độ thi công nhanh chóng . Đồng thời, chúng tôi cung cấp chính sách bảo hành từ 6‑12  tháng, đảm bảo hỗ trợ kỹ thuật phản hồi trong vòng 24 giờ và cam kết khắc phục nhanh mọi sự cố