Giới thiệu về dịch vụ bọc lưu hoá cao su ru lô:
Bọc lưu hóa cao su ru lô là một phương pháp kỹ thuật trong công nghiệp nhằm phủ một lớp cao su lên bề mặt của ru lô (con lăn), sau đó thực hiện quá trình lưu hóa – tức là gia nhiệt dưới áp suất để làm cho các phân tử cao su liên kết chéo với nhau. Quá trình này giúp tạo thành một lớp cao su có độ bền cơ học cao, tính đàn hồi tốt, và khả năng kháng mài mòn, kháng nhiệt, kháng hóa chất vượt trội.

Ưu điểm của dịch vụ bọc lưu hoá cao su ru lô:
– Tăng độ bám của ru lô với băng tải: Lớp cao su lưu hóa có độ ma sát cao giúp ru lô truyền động hiệu quả, hạn chế hiện tượng trượt băng trong quá trình vận hành.
– Chống mài mòn vượt trội: Cao su sau lưu hóa có khả năng chịu mài mòn tốt hơn nhiều so với bọc nguội, đặc biệt trong môi trường có bụi, cát hoặc vật liệu thô.
– Chịu nhiệt và kháng hóa chất tốt: Nhờ đặc tính ổn định nhiệt và kháng nhiều loại hóa chất công nghiệp, lớp cao su lưu hóa duy trì hiệu suất ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.
– Tăng tuổi thọ cho ru lô: Lớp cao su hoạt động như một lớp đệm bảo vệ, giảm tác động cơ học lên ru lô thép và ngăn ngừa ăn mòn kim loại từ môi trường ngoài.
– Tăng độ ổn định và an toàn hệ thống: Giảm rung lắc và tiếng ồn, đồng thời hạn chế các sự cố như lệch băng, trượt băng hoặc cháy bề mặt ru lô do quá nhiệt.
– Tính thẩm mỹ và đồng đều cao: Quá trình lưu hóa trong khuôn hoặc nồi hấp cho ra sản phẩm có bề mặt đồng đều, đẹp, không bị bong tróc như các phương pháp thủ công.
– Tiết kiệm chi phí vận hành và bảo trì: Ít phải thay ru lô hoặc lớp bọc, giảm thời gian dừng máy, từ đó tiết kiệm chi phí sửa chữa và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Quy trình bọc lưu hoá cao su ru lô:
– Kiểm tra và chuẩn bị ru lô: Tiến hành đo đạc kích thước, kiểm tra độ mòn, độ đồng tâm và xác định yêu cầu kỹ thuật về lớp bọc cao su.
– Xử lý bề mặt ru lô: Làm sạch bề mặt bằng phun cát hoặc mài cơ khí để loại bỏ rỉ sét, dầu mỡ và tạo độ nhám giúp tăng độ bám dính.
– Phủ keo kết dính: Quét lớp keo lót (primer) và lớp keo kết dính (bonding) đều lên bề mặt đã xử lý, chờ keo khô theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.
– Quấn lớp cao su: Dùng cao su tấm có độ dày theo thiết kế, quấn đều quanh ru lô và ép chặt để tránh bọt khí, đảm bảo độ đồng đều.
– Bọc vải chịu nhiệt và cố định: Bọc lớp vải hoặc băng chịu nhiệt bên ngoài lớp cao su để cố định hình dạng và chuẩn bị cho quá trình lưu hóa.
– Lưu hóa cao su: Đưa ru lô vào nồi hấp hoặc buồng lưu hóa, gia nhiệt ở nhiệt độ khoảng 140–160°C trong thời gian 1–2 giờ tùy độ dày cao su.
– Làm nguội và tháo khuôn: Sau khi lưu hóa xong, để nguội từ từ rồi tháo bỏ vải chịu nhiệt hoặc khuôn.
– Gia công và kiểm tra hoàn thiện: Mài phẳng bề mặt, cắt rãnh (nếu có yêu cầu), kiểm tra lại độ dày, độ cứng và độ bám dính của lớp cao su.
– Bàn giao sản phẩm: Sau khi kiểm tra đạt yêu cầu kỹ thuật, tiến hành đóng gói và bàn giao cho khách hàng hoặc đưa vào sử dụng.

Công ty Cổ phần Công nghiệp Thanh Tân chuyên cung cấp dịch vụ dán nối băng tải. chúng tôi cam kết mang đến mối nối độ bền vượt trội, chịu tải động và môi trường khắc nghiệt, cùng thẩm mỹ gọn gàng – vận hành êm – giảm tiếng ồn, với tiến độ thi công nhanh chóng . Đồng thời, chúng tôi cung cấp chính sách bảo hành từ 6‑12  tháng, đảm bảo hỗ trợ kỹ thuật phản hồi trong vòng 24 giờ và cam kết khắc phục nhanh mọi sự cố